福州长乐电厂取排水管道水下铺设施工方案

                                            （江苏瀚明潜水工程有限公司）

                                              热线电话：13914649988

1、工程概况 
     本方案主要针对水下埋管部分进行施工组织和设计安排。 
根据核现场勘探，施工地点的主要地质构造为底层主要为上白垩统金华组沉积岩和第四全新统冲洪积层。沉管施工水域的地质层的上部主要由、圆砾及卵石组成，下部为白色岩石，岩质较硬。 
根据资料显示：本河道常年水深保持在4.0m以上，施工段面在180-200m之间，最大流速可以达到0.6m/s，水流施工条件极不稳定。 
2、施工方法 
2.1、施工工艺流程 
进场准备 
测量放样 
卵石覆盖层开挖 
水下岩石沟槽爆破开挖 
短管组焊防腐发射 
会管就位 
注水下沉 
沟槽回填 
竣工验收及撤场 
船舶设备调试 
测量控制网络建立 

2.2、施工方法 
2.2.1、施工测量及放样 
合同签订后，组织水下开挖船舶、设备、人员进场，在完成临建设施后开始现场测量控制网络的测设布置，并对水下敷管沟槽进行开挖边线放样，设立控制点浮标。为了对应水下沟槽开挖的底标高控制，在江边水线以下1.0m位置设立一支水尺，便于随时查看水位变化，及时根据水位高程对沟槽开挖的底标高进行测量和检查，确保沟槽的开挖深度。沟槽的开挖深度测量采用测绳进行，由于施工区水质较好，一般情况下均能直接看到水下，因此，沟槽深度的测量控制采用潜水员和测绳进行监控完全能满足施工规费要求。 
2.2.2、卵石层开挖 
放样结束和施工船舶和开挖设备的调试后，开始对卵石覆盖层进行开挖清理，尽量开挖到基岩。卵石层开挖深度较浅，至最深处仅7.5m，采用水上加长臂挖掘机即可进行表层卵石的开挖。由于单个开挖断面开挖方量较大，为避免挖出的卵石回塌进沟槽，开挖成型后，由潜水员进行探摸和测量，确保管线安装质量。当采用挖掘机开挖时，挖掘机臂必须有足够的高度和跨度来保证卵石能弃至沟槽顶边线的下游面进行弃放，以便后期回填使用。 
2.2.3、岩石层沟槽开挖 
根据现有地质资料显示，管道设计敷设位置处于岩层中，根据岩石的特性（距水面7.5m以下），采用自落式抓斗进行水下开挖时，难以破坏岩石层，因此，在进入岩石层沟槽开挖时，拟采用水下钻孔爆破的施工方法进行沟槽的成型开挖。 
2.2.3.1、爆破参数设计 
     孔深的确定：L＝（地面高程-设计沟槽底高程）+超钻深度（m） 
孔径：      D＝90mm 
孔距：      a＝1/2（设计沟槽底宽+超爆宽度） 
排距：      b＝a 
起爆形式：  中间掏槽V型起爆方式 
炸药单耗：  q＝0.75kg/m3（加强型松动爆破） 
爆破作用指数：n＝0.85 
单孔药量：  Q单＝（0.5D）^2*3.14*K1*H/n 
式中：K1为炸药密度；H为装药深度（岩石深度4/5） 
最大单段药量：Q＝【R*(V/K)1/ª】3 
式中：R为需保护的建筑物至爆破点的距离；V为允许震动速度cm/s；K为经验数据；a为衰减系数。 
为保证爆破作业的安全，施工中严格按照各爆破孔在岩石中的钻孔深度进行药量计算，即在钻孔时做好记录，钻孔结束后有爆破工程师按照各孔深度进行药量计算并进行分段。鉴于本工程前期工作内容较多，埋管管段的水下爆破开挖时间比较好控制，因此，我公司准备实行分段钻孔和爆破，分批开挖完成沟槽的成型。由于每批次爆破孔数较多，为保证整个沟槽爆破孔的分段数量，决定采用孔外分段的延时方式进行网络联结，每段间延时控制为25ms。 
2.2.3.2、爆破孔位放样 
     将全站仪架设在施工坐标点，测放出埋管的轴线和沟槽底边线，然后用挖掘机对沟槽部位进行清理和整平，并在底边线和中轴线上按照1.5m的间距进行爆破孔的放样。爆破孔放样时，应对照地质勘探报告中的岩石顶面线进行，对不需要钻孔（覆盖层深度大于管沟深度部位）的部位，应在放样记录和施工放样图纸上标出。 
2.2.3.3、钻孔 
   根据现有钻机的种类和现场施工条件及钻孔数量，决定采用YG50改装型钻机进行成孔，成孔的孔径为90mm，配合Ф80mm药卷由潜水员进行装填完全可以满足沟槽爆破的需要。具体方法是： 
     钻爆船横切管道沟槽轴线，在设计的沟槽底边线和中轴线位置分别进行钻孔，即根据预设的钻孔位置进行定位，先在覆盖层中钻入127mm套管（由偏心钻头和套管靴带动）直至基岩，然后改用Ф90中风压潜孔钻具进行岩石层穿凿，直至达到设计的孔底标高位置（含超深）。达到设计深度后，操作手应使用压缩空气将孔内的石屑全部吹出，确保爆破孔的有效深度。清孔结束后，提出钻具，然后在孔内插入900mm直径的PVC管，最后用拔管器将外套管拔出，并对已经插入PVC管的炮孔进行保护，然后将钻机移动至下一个孔位进行钻孔。岩石层沟槽的爆破开挖采用甲板舶进行钻爆平台的设置，即在甲板舶一侧的甲板上安装钻机轨道，然后安装潜孔钻，采用套管跟进技术进行钻孔和孔壁保护。 
为便于后期爆破孔的布药，钻孔期间，跟班技术员必须对每个炮孔的钻凿情况进行详细记录，包括孔号、覆盖层深度、岩石深度、清孔情况、钻孔难易程度、开钻时间、终孔时间等，每天班的进度和施工情况必须及时向项目部汇报，以便进行施工调度和进度安排。即当施工速度无法满足进度需要时，以便确定是否增加钻机。 
2.2.3.4、爆破器材的选用 
由于本工程爆破孔大都处于水下，为保证爆破效果，确定选用RJ-2防水型乳化炸药，起爆选用金属外壳的防水型非电雷管和TNT起爆弹，孔内传爆选用塑壳防水导爆索。由于爆破器材属国家控制产品，我单位如若中标，将在进场后立即根据详细的地质勘探资料和现场相关测量数据，编制完整的爆破设计方案和警戒方案，报现场监理和兰溪市公安局治安科进行审验，以尽快获得爆炸物品购买证并着手购买相关的爆破材料。根据现有设计图纸所计算的工程量估算，本工程爆破所用材料需求量如下表： 
爆破材料需求量一览表    表3-1 
序号 器材名称 规格 单位 数量 备注 
1 防水型乳化炸药 RJ-2Φ80 Kg 1575 含压力管沟槽用Φ32药卷 
2 非电雷管 MS4 发 200 8m脚线 
3 非电雷管 MS8 发 740 8m脚线 
4 电雷管 8# 发 20 防水型 
5 工业用导爆索 塑壳防水 M 2000 
6 起爆弹 200g 枚 360 TNT 
7 导爆管 M 800 
8 延时传爆器 25ms 个 200 
    由于现场使用时间较短，不适宜现场设置炸药库房，爆破器材购买后存入民爆器材仓库。针对爆破器材需要在水下侵泡的情况，器材购买后，按照随机抽样的方式进行取样，然后选择同爆破孔底高程一样的水深处进行侵泡试验，侵泡时间按照24h控制，侵泡结束后在滩地上进行试爆，并检查和记录试爆情况。以便在实施爆破前的药包加工时，对药包和起爆器材进行针对性防水处理。 
2.2.3.5、爆破药包的加工与装填 
水下爆破孔全部钻凿结束前，组织现场爆破员进行起爆弹的预加工，即将经过防水处理过的引爆雷管植入起爆弹内，并加以固定。然后再在装药前将起爆弹连同固定好的雷管植入孔底药包，将雷管脚线（导爆索）引出孔口，然后继续对孔内继续装药，以实现反向起爆。装药过程中，为保证孔内的装药密度，每个药卷入洞后，再用木制炮棍将药卷向洞内轻轻压送，以保证洞内炸药能可靠传爆。 
炸药的装填量应根据爆破工程师按照成孔情况进行计算得出的装药量表进行，以防止过装或欠装。每个爆破孔装药结束后，需用潜水员将石块进行回填至孔口，并进行压实。 
爆破孔装药前，施工区周围按照预定方案进行警戒。 
2.2.3.6、网络连接 
起爆网络联结从管沟末端的基坑爆破孔开始做为第一起爆段，然后从管道沟槽的最远端开始，起爆段别逐步增加，共计147段，每段由3－5孔组成，每孔中的两个雷管分别接到主起爆线和副起爆线上，网络线路的连接从头部向末端（与顶管连接处）进行。并确保主、副起爆线路全部连接牢靠。 
2.2.3.7、警戒和起爆 
网络连接结束后，立即发布预定警戒信号，并在安全警戒路口、施工河段的上下游派驻人员和船舶，拦截进入现场的人员和运输船舶，并通知爆破区周边的工厂、单位，以便做好相应的防护准备工作。 
在警戒信号发出5min后，再次检查所有爆破前的所有工作，然后发出起爆信号，同时对起爆器进行充电。在爆破指挥进行倒计时报数结束后，由爆破员启动起爆器进行点火。 
爆破结束后5min，撤除所有警戒，爆破员进入现场检查爆破情况和爆破效果，确认没有哑炮后通知开挖人员进入现场进行开挖施工。 
水下钻爆后的沟槽岩石仍采用自落式抓斗进行开挖，挖渣尽量堆放在沟槽的两侧，以备沉管结束后进行管沟回填。 
2.2.4、沟槽整理和支墩浇筑 
沟槽爆破开挖施工结束以后，用挖泥船配合对整个沟槽进行清理，水下开挖如因爆破死角原因不能到位处，由潜水员用风镐进行凿除突出部分或超高部分，面积较大时采用风钻进行钻孔和小炮进行炸除，整个沟槽不允许出现超出设计地面线高度的沟底。 
在设计的支墩位置，将根据设计的尺寸要求进行支墩模板的水下架立和加固，然后采用导管法进行水下混凝土浇筑。因支墩靠近岸边，支墩混凝土将采用上屏混凝土或陆上现场搅拌站供给。在浇筑过程中，水下将安排潜水员对水下模板的稳定性、牢固程度进行检查，发现跑模、漏浆等事故时，潜水员应能及时通知停止供料并设法在水下进行加固和封堵，减少混凝土水泥砂浆的损失。 
2.2.5、管道沉放 
埋管沟槽开挖成型后，将在组管发射架上完成短管对接、防腐的管道两端进行封堵，并让其自然漂浮在水面上，然后由沉管船对其拖携并在水面上进行会管和调校，使其与顶管端连接的接头处与顶管段末端对齐，固定浮吊的锚缆后，割除连接端的封门板，然后用潜水泵对管道内进行注水，注水的同时打开管道末端的排气阀门，确保在灌水期间能及时排除管道内的空气，让管道在自重作用下自然下沉。 
沉管过程中，整个管道设置3个牵引点，其中末端一个牵引点最先沉放，然后逐渐往灌水端转移，直至整个水下部分的埋管全部下沉到位。在沉放过程中，在连接段的管道设计有变位高差段，因此在进行牵引点布置时必须考虑牵引点长度，确保管道在下沉过程中受力均匀，防止对已经加工完的管道造成破坏。 
沉管过程中，应避免在沉放过程中的不均衡，造成钢管的弯曲应力过大，将钢管折断。因此钢管在注水下沉过程中应严格控制钢管的沉放的速度及各个牵引点平衡，保证沉管的沉放质量。 
各吊点应在专人统一指挥下缓慢沉放，当管道下沉即将进入沟槽时，吊杆船暂停松钩，由潜水员水下探摸整个管道与沟槽的相对位置，确定整根钢管能沉至沟槽轴线位置后，再行松钩下沉，直至到位，然后安排潜水员水下固定钢管。 
2.2.6、沟槽回填 
管道沉放到位后，采用抓斗船对管道沟槽进行回填。同时安排潜水员对上升管段进行安装，尽量缩短中间等候时间。 
沟槽卵石回填达到设计标高后，对上升管的30m范围进行合金石笼的抛填，其抛填宽度、厚度的控制按照设计要求进行控制。 
3、本工程人员设备的投入 
根据本工程水下埋管的工程量情况和工期要求，我公司决定投入的人员和设备情况见下表。 
3.1、拟投入的主要施工人员 




                       劳动力计划表                     表5-1 
职务或工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 
水下沟槽开挖 沉管及安装 水下连接安装 镇墩施工 
项目经理 1 1 1 1 
项目工程师 1 1 1 1 
技术员 2 2 2 1 
材料员 1 1 1 1 
专职安全员 2 2 2 1 
爆破工程师 1 / / / 
司钻 2 / / / 
爆破员 2 / / / 
爆破安全员 2 / / / 
爆破保管员 2 / / / 
潜水组 2 2 2 / 
起重工 4 6 6 2 
砼工 / / 2 4 
电工 2 2 2 2 
电焊工 / 4 2 1 
水手 2 6 6 / 
司机 4 2 2 4 






3.2、拟投入的主要施工设备 
拟投入的主要施工机械设备表        表4-1 

序号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率（kw） 生产能力 用于施工部位备注 
1 浮船 30*7.5*3 1只 中国湖南 2001 / / 浮动工作平台 
2 液压挖掘机 YW220 1台 中国湖南 2005 220 / 沟槽土石方开挖 
3 空压机 0.9m3/min 1台 中国江苏 2001 7.5 0.9m3 潜水用 
4 空压机 20m3/min 2台 中国上海 2005 80*2 20m3 钻爆破孔用 
5 潜水装具 TF-12 2套 中国安徽 2005 / / 水下安装 
6 手拉葫芦 3T-5T 12只 中国湖南 2004 / / 水下砼浇筑 
7 全站仪 NS-2 1台 中国广东 2005 / / 定位 
8 交通船 50HP 1艘 中国湖南 2004 37 / 管道浮运用 
9 潜水泵 QW60 2台 中国江苏 2003 6*10 60M3/H 沉管注水 



4、施工工期及控制 
4.1、工期安排 
    水下埋管的总施工时间预定为90天，其中除了现场临建设施的搭设和施工准备的时间外，主要的时间均在水下沟槽的开挖上，预计水下沟槽的开挖施工总时间为35天（暂按照全卵石层地层考虑），水下爆破30天，爆破清理6天，沉管就位2天，沉管固定5天，回填10天，场地清理和撤场2天，部分施工穿插进行，以保证整个工期在预定时间内。 
4.2、工期保证措施 
由于本工程施工工期较紧,单位领导层对本工程相当重视,为满足业主的工期要求，按期完成工程的施工任务,特采取以下的工期保证措施： 
调配公司最好的施工设备和施工管理、操作人员，提供充足的施工生产资源，确保施工前线能全力施工，避免各种窝工现象发生，提高施工效率。 
加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期、创造信誉尽心尽责。 
完善承包责任制，将工人资金与施工进度挂钩，奖罚分明。 
加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，对计划工期内未能完成的工作内容要及时分析原因，调整施工步骤，解决施工难题，确保计划工期的目标。 
加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的利用率、出勤率。 
加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工序应重点保障，做好“二班倒、三班倒”工作制度的落实和后勤保障，做好各工序的连续施工、流水作业的协调工作。 
施工期间积极配合建设单位做好现场的技术改良工作，解决施工中出现的各种技术问题，响应招标文件精神，认真履行合同义务，对施工中出现的设计变更或变更设计内容及时做好熟悉、安排工作，及时与设计单位和建设单位进行沟通，减少施工过程中的扯皮现象，为加快施工进度积极献计献策。 
作好应急预案：优先采用微差延时的压渣爆破施工新工艺，充分发挥专业施工单位的技术优势和装备优势，精心组织施工，同时提前爆破设计、复杂地质层顶管的实施方案，并配好备足相应设备和机具，缩短工序转换时间。 

5、质量保证措施 
强化质量意识，使全体职工树立“百年大计，质量第一”的思想。 
依据ISO9002：2000标准建立以项目经理为第一责任人，项目技术负责人、专职质量员和班组质量员为骨干的质量管理体系和网络，以使质量工作达到制度化、标准化。 
认真贯彻国家和上级有关质量管理工作的方针、政策，贯彻国家和上级颁发的技术标准、规程和各项质量管理制度。 
接受并服从业主及其授权的监理工程师的监督、审核、检查，并对提出的整改意见毫无保留的及时处理和整改。 
制订质保体系文件和质保手册并实施，接受监理工程师的监督。 
施工质量控制参数为： 
基槽爆破开挖不允许欠挖，超深不得大于50cm； 
桩位偏差不得大于150mm，桩的轴线倾斜不得大于1%； 
水下安装前，应认真复核桩顶标高、桩距、位移和倾斜度，据此采取相应措施，如调整横梁、桩帽等，以保证管道安装正确； 
水下钢构件连接按设计要求，螺栓应紧固； 
水下埋管轴线偏差不得大于200mm，高程偏差不得大于150mm，接头安装须紧密牢固； 
钢管和所有钢构件要有出厂合格证或质保书，焊缝质量必须符合设计和施工规范要求； 
安排专人收集潮汛、水位等资料，为施工提供决策参考。 
6、施工安全及控制措施 
6.1、安全目标 
确保无重大安全事故，建成安全达标工地。 
6.2、安全管理依据 
与业主签订的“安全生产协议书”相关条款； 
建设部《建筑安全生产监督管理规定》和业主《安全、文明生产管理制度》。 

6.3、安全、文明生产管理委员会的基本职责 
A、组织贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关安全健康与环境保护工作的指示，全面领导本工程项目的安全管理工作，制定本工程建设中安全文明、施工管理等重大措施。 
B、通过并发布现场各参建单位必须遵守的、统一的安全健康与环境工作规定；审查和批准有关工程建设奖惩事项。
C、决定工程中重大安全文明施工问题的解决议案。 
D、参加或主持有关事故的调查处理工作。 
E、每周召开一次安全工作例会，及时研究解决施工生产中存在的重大安全问题和事故隐患。 
6.4、安全管理措施 
6.4.1、通用条款 
A、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人； 
B、进行全面的针对性的安全技术交底； 
C、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施； 
D、特种作业人员必须培训考试后持证上岗； 
E、新工人必须进行公司、施工队和班组三级教育； 
F、建立定期安全检查制度，查出隐患必须定人限时整改； 
G、进入施工现场，必须遵章守纪，佩带安全帽；高空作业无安全设施的必须戴好安全带，并扣好保险钩； 
H、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌和灭火机； 
I、施工用电中照明、配电箱、架空线、接地线等部分必须严格按照规程操作、布置。电工必须持有效证件上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度； 
J、大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须安全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规定要求进行操作； 
K、支架、脚手架搭设必须规范，建立现场巡视值班制度，发现隐患立即整改。 

6.4.2、重点环节 
A、施工用电安全 
1）现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地不低于3米，室内距地面不低于2.4米。 
2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。 
3）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应安装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。 
4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阴应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。 
5）用电管理：安装、维修、拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持有效上岗证，实行定期检查制度，并做好检查记录。B、机械设备使用安全 
1）挖掘机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。 
2）驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。 
3）各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。 
4）机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。 
5）作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 
6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 
7）各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。 
8）必须严格执行定期保养制度，做好操作前、中、后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。 
9）机械设备夜间作业必须有充足的照明。 

C、防火安全 
1）建立单位、项目部、班组三级防火责任制，明确职责。 
2）重点部位仓库、木工间配置相应的消防器材，一般部位职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。 
3）施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 
4）焊、割作业与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品距离不得少于10米，与易燃易爆品距离不得少于30米。 
6.4.3、各有关作业具体安全规定 
A、水面作业 
1)施工期间需申请航道管理部门发布通告，爆破施工期间积极与附近电厂等相关单位沟通，并通过公安部门提前发布爆破安全警戒通告和安民告示。 
2)水面作业均应备足救生衣具，进入作业现场必须穿救生衣。 
B、潜水作业 
1)潜水员和潜水助理必须严格遵守操作规程，潜水作业前必须对专用设备进行检查，发现问题及时解决，确保安全正常运转，并配备有应急设备。 
2)潜水员穿好衣具下水前，潜水助理必须认真检查，确认安全可靠后才能下水，潜水员下水作业时，潜水助理应坚守岗位，听好潜水电话。潜水作业结束后，整理好潜水记录。 
3)水面与潜水同时作业，两者要相互协调，密切配合，不能各自为政、单方面抢赶进度。 
4)水下电割、电焊作业，应使用专用工具，采用直流焊机提供电源，潜水员佩带绝缘胶手套。 
C、起重作业 
1)严格按起重操作规程进行操作，进入起重现场的人员必须戴好安全帽，现场人员应尽到相互关照的义务。 
2)经常检查卷扬机、吊具、索具等安全情况，发现问题及时维修保养或更换。 
3)起吊作业时，吊杆下严禁站人，所有人员应注意起降信号，以免意外事故发生。 
6.4.4、爆破作业安全 
应建立安全保证和监督检查体系，成立安全领导小组，由项目经理任组长，各队设专职安全员。 
    爆破工程施工应指定专人负责，爆破工作人员必须经过爆破专业培训并取得专业爆破证书的专业人员施爆。 
   爆破工程所用的爆破材料，应根据使用条件选用，并应符合现行国家标准、部标准。 
   爆破材料的购买、运输、储存、保管，应遵守国家有关爆炸物品管理条例的规定。 
   爆破前，必须做好下列安全准备工作： 
    a.建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工； 
    b.对于危险区内建筑物、构筑物、管线设备等，应采取安全保护措施，防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏； 
    c.防止爆破有害气体、噪声对人体的危害； 
    d.在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志； 
    e.将爆破信号的意义，警告标志和爆破时间通知当地单位和居民，起爆前，督促附近人员撤离危险区。 
    f.起爆前15min由指挥人员发布起爆准备命令，爆破站作最后一次验收检查和安全检查。如无新情况发生，在接到指挥人员的起爆命令后立即合闸起爆。起爆后迅速拉闸断电。起爆后15min，由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查，确认无拒爆现象和其他问题后，方能解除警戒。 
    进入施工现场必须戴安全帽。对于高边坡开挖，随时检查、处理松动危岩，确保现场安全施工。 
    导火索、导爆索等的切割以及与雷管的连接工作，一般应在专设的加工方内进行，当数量较少时，可在室外选择僻静、隐蔽和干燥的安全地点进行。加工起爆药包应于爆破前在现场安全地点进行，并按当班所需数量一次制作，不得留成品。 
   在潮湿的条件下进行爆破时，宜采用抗水炸药，如使用易受潮的炸药、雷管和导火索等，必须采取防水措施。 
   露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。 
6.4.5、爆破应急措施 
    瞎炮处理：爆破后如有瞎炮，由原施工人员进行处理，采取安全措施排除。对中小爆破，可在距瞎炮的最近距离不小于0.6m处，另行打眼爆破，当炮眼不深时，也可用裸露药包爆破。 
    危石处理：  爆破开挖后边坡出现的危石、险石及松动岩石，必须用人工进行清除。 
    坡体变形和裂缝处理：  开挖后发现坡体变形，节理发育与岩层走向及裂缝应立即停止爆破和开挖，及时与设计部门取得联系。 
6.5、突发事件应急措施 
根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工过程的应急措施。 
6.5.1、治安管理 
施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。 
6.5.2、停电处理 
为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。 
6.5.3、消防安全 
工地组织义务消防队，定时进行训练。施工区、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头。如发生火灾，立即切断电源，组织人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员灭火，并拨打火警电话，组织好消防车进场进行抢救工作。 
6.6、文明施工保证措施 
6.6.1、现场文明施工措施 
积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”。 
A、两通：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入通道畅通。 
B、三无：施工无管线事故；无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水。 
C、五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员配卡上岗；工地现场施工标必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的政治思想工作。 
在现场人员中广泛开展“七不”宣传，争做文明市民。 
施工区域、生活区应整齐有序，不影响市容。 
6.6.2、环境保护措施 
A、环境保护区域范围为施工现场和生活区。 
B、环境保护和种类范围：防止水土流失、防止大气污染、防止水污染、防止噪音污染，对上述范围进行全方位的污染控制，把对邻近单位和居民生活的影响减少到最低程度。 
C、防止水土流失和废料处理：清理场地的废料及土方工程的废土时，装运不应超过运输车帮拦板，防止跑冒滴漏，每天组织人员清理作业现场，严格在工程师指定的弃土场地内弃土，力求少占地。 
D、防止和减轻水、大气污染 
1)临时食堂污水排放设置隔油地，定期淘油和处理杂物，防止污染。 
2)化学药品库内存放，妥善保管，防止污染环境。 
3)施工船舶按照水污染防治规定，自备油水分离器，处理含油废水。 
4)冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤沉淀处理或其他措施。 
5)禁止在施工现场焚烧垃圾。 
E、减少噪音、废气污染 
1)严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声叫喊，无故敲打，乱吹哨。2)科学合理地安排施工作业时间，尽可能减少噪音污染。 
3)施工时噪音较大的设备，安置在距居民区主要风向的下风处。 
4)尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。 
6.6.4、文明施工内业管理 
根据文明施工要求，做好相应内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证，有记录、申报、保管工作。 
办公室布置文明施工有关的图、表。 
定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。

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